北京高精密零件加工時(shí)，如何讓精密軸承防銹？

軸承的防銹工作很重要，特別是工序間的零件防銹。軸承在熱處理車間經(jīng)過酸洗、清洗、磨削加工后，還有許多道工序需求進(jìn)行。當(dāng)產(chǎn)品不是選用流水出產(chǎn)時(shí)，零件的一道工序加工完畢后就要貯存在半制品庫內(nèi)，因此工序間貯存的軸承零件有必要進(jìn)行防銹。

傳統(tǒng)防銹方法及其短少：

軸承工序間防銹一般選用的方法有以下幾種：

1.浸在防銹槽內(nèi)

將軸承騙局浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中，防銹尚好，但要許多防銹槽等設(shè)備，占用許多的空間，辦理也不方便。

2.浸涂濃亞硝酸鈉溶液

將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，再將它堆積起來。選用這種方法其防銹期較短，一般僅能堅(jiān)持7-14天，并且在梅雨季節(jié)，由于氣候濕潤，只能堅(jiān)持2-3天就有必要重新處理，需求花費(fèi)人工和錢。

3.涂油

像制品相同涂上防銹油。這一方法有必要在實(shí)行下一工序前進(jìn)行清洗，比較費(fèi)事。

北京不銹鋼異型件加工新防銹工藝方法介紹：

多年的出產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明，選用淋噴式的防銹比較好。剛開始對滾柱防銹進(jìn)行試用，將半制品和制品每天用亞硝酸鈉水溶液沖刷一次，3個月后抽驗(yàn)沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕，現(xiàn)在對軸承騙局半制品選用淋噴式防銹。