隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶、自動化設備的發展，鋁型材加工中心逐漸發展成為一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中極少用到。

由于加工對象的獨特性，鋁型材加工中心從結構布局、技術參數到數控系統的設計都與通用cnc加工中心有很大的區別。

加工中心?一、鋁型材加工中心的特點

1)縱向行程大

為適應鋁型材細長類零件的特點，鋁型材CNC加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm，以適應典型的6米型材加工。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位、固定。

鋁型材加工中心結構布局有動柱式、龍門式、動梁式三種，體現在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三種布局各有優缺點。?配有A軸(繞X軸旋轉)的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。

鋁型材cnc加工

2)主軸轉速高

通用加工中心主軸***高轉速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工中心主軸***高轉速可達到甚至?超過?18000rpm。由于轉速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較******的準干式切削和微量潤滑系統(MQL)概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

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