原標(biāo)題：鎂合金加工壓鑄流程 鎂合金加工過(guò)程中切削液如何選擇？

就現(xiàn)階段來(lái)看，雖然鎂合金壓鑄業(yè)在我國(guó)仍處于起步階段，與國(guó)外的差距也很大，但我國(guó)原鎂產(chǎn)量居世界首位，鎂合金作為***輕的金屬工程材料，憑借其優(yōu)良的機(jī)械性能和抗電磁干擾及屏蔽性能，在我國(guó)汽車(chē)、摩托車(chē)及3C領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣。那鎂合金加工壓鑄工藝流程是怎樣的呢？

一、鎂合金加工鑄造流程分為三個(gè)階段：

1、在鎂合金加工過(guò)程中提前注入鋁和鋅：

主要在鎂中加入鋁和鋅，即Mg-A1-Zn系合金。這類(lèi)合金可得到與鑄造鋁合金相近的抗拉強(qiáng)度。我國(guó)的ZM5、英國(guó)的L121及美國(guó)的AM80A都屬于這類(lèi)合金，主要添加元素為鋁，而鋅的含量較低，主要是因?yàn)殇\含量增加時(shí)，容易出現(xiàn)顯微疏松。

本公司主要承接銅、鋁、不銹鋼等金屬材料和四氟乙烯等非金屬材料的精密加工和設(shè)計(jì)。公司業(yè)務(wù)涉及：北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工工程機(jī)械、電子設(shè)備、醫(yī)療器械、紡織機(jī)械、儀器儀表和通信設(shè)備等多個(gè)行業(yè)。

2、鎂合金加工過(guò)程中鋯，細(xì)化鎂合金晶粒：

在鎂中加入鋯，常見(jiàn)的含鋯合金系有Mg-Zn-Zr，Mg-RE-Zr等。鋯在鎂合金中的主要作用就是細(xì)化鎂合金晶粒，從而提高鎂合金的屈服強(qiáng)度，并使鎂合金具有良好的抗疲勞性能和較低的缺口敏感性。缺點(diǎn)仍然是因?yàn)榻Y(jié)晶間隔較寬，容易出現(xiàn)顯微疏松和熱裂傾向。所以應(yīng)用***多的是不含鋯壓鑄鎂合金Mg-Al。另外為了提高鎂合金高溫抗蠕變性能，產(chǎn)生了以稀土元素為主要組元的鎂合金。

3、在鎂合金加工過(guò)程中加入銀，提高鎂合金的強(qiáng)度：

在鎂合金中加入銀，銀合金化后能增強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化效應(yīng)，大大提高了鎂合金的高溫強(qiáng)度和蠕變抗力，但會(huì)降低合金耐蝕性能。

二、鎂合金加工之切削液的選擇：

鎂合金切削加在鎂合金加工madeinnoble.cn過(guò)程中有著很大的作用。,同時(shí)也容易出現(xiàn)安全問(wèn)題的地方,值得我們注意。所以在生產(chǎn)過(guò)程中必須要把握好切削工藝的速度。否則容易出現(xiàn)損失。因?yàn)榍邢魉俣仍娇?產(chǎn)生的切削熱就越多。由于鎂的化學(xué)特性原因，它的化學(xué)穩(wěn)定性不好。會(huì)產(chǎn)生燃燒問(wèn)題，從而威脅到安全生產(chǎn)，所以切削液不要選擇那些易燃的液體。鎂合金加工切削液的選擇如何進(jìn)行呢？

切削液一般分為油基型和水基型兩類(lèi)。油基型切削液又稱(chēng)切削油，潤(rùn)滑、防銹性能良好，但冷卻、清洗性能較差，用于鎂合金切削時(shí)易導(dǎo)致切屑粘刀，甚至發(fā)生燃爆，現(xiàn)已很少使用。水基切削液根據(jù)基礎(chǔ)油含量的不同，可分為乳化液、半合成型及全合成型三種：

1、乳化液、半合成型切削液。

乳化液和半合成液由于潤(rùn)滑性較好、價(jià)格較低，已基本替代切削油，在金屬加工中廣泛使用。但用于鎂合金的加工中存在以下問(wèn)題：

乳化液和半合成液切削區(qū)冷卻性能較差，不能有效降低加工區(qū)域溫度，容易導(dǎo)致粘刀現(xiàn)象，加速刀具磨損，縮短刀具壽命，甚至發(fā)生燃燒。

乳化液和半合成液清洗性能相對(duì)較差，不利于排屑，易使切屑劃傷已加工工件表面，導(dǎo)致粗糙度變大；同時(shí)，易在工件和機(jī)床表面粘附。

在切削加工中，鎂合金與水反應(yīng)生成大量鎂離子，容易使陰離子型乳化劑、極性添加劑等組分產(chǎn)生失效，導(dǎo)致切削液失穩(wěn)、加工性能下降等不良影響；且析出物易粘附于工件表面，產(chǎn)生沾污。

2、全合成型切削液。

全合成型切削液不含基礎(chǔ)油，不含乳化劑，屬于熱力學(xué)穩(wěn)定體系，相比于乳化液和半合成液，全合成型切削液更適用于鎂合金切削加工，其使用特點(diǎn)如下。冷卻性能良好，可迅速降低切削區(qū)溫度，降低刀具磨損，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

表面活性成分含量高，清洗性能良好，排屑能力強(qiáng)，不會(huì)在機(jī)床及工件表面大量粘附。穩(wěn)定性能良好，即便在高硬水環(huán)境中仍能保持體系穩(wěn)定，不易產(chǎn)生析出物。

鎂合金切削加在鎂合金加工過(guò)程中有著很大的作用，在生產(chǎn)過(guò)程中必須要把握好切削工藝的速度。否則容易出現(xiàn)損失。因?yàn)榍邢魉俣仍娇?，產(chǎn)生的切削熱就越多。切削的速度不同，它所釋放熱量會(huì)使得鎂合金表面氧化，變成黑色，從而影響美觀。這對(duì)從事加工鎂合金的人來(lái)說(shuō)是特別大的損失。

在生產(chǎn)中還要注意切削液的選擇。在鎂合金加工過(guò)程中應(yīng)該不間斷地對(duì)鎂合金進(jìn)行降溫。由于機(jī)床大部分部位有潤(rùn)滑油等易燃性液體存在，所以一定要注意好安全問(wèn)題，防止鎂合金燃燒。一旦發(fā)生鎂屑火災(zāi)，那么要注意的是，撲救不可以使用水、二氧化碳滅火劑，因?yàn)檫@樣會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量的熱能量，會(huì)加劇火災(zāi)的發(fā)生，這時(shí)候應(yīng)該使用干粉滅火器進(jìn)行滅火，這樣的效果是明顯的。可以有效的撲滅火災(zāi)。

以上諾鉑cnc加工廠家?guī)煾悼偨Y(jié)鎂合金壓鑄加工與鎂合金加工切削液的選擇，小編相信大家看到這里基本上有了一定了解。鎂合金加工這項(xiàng)工藝是新型加工技術(shù)，目前我國(guó)處于相對(duì)領(lǐng)先，得益于鎂產(chǎn)量居全球首位，鎂合金作為***輕的金屬工程材料，憑借其優(yōu)良的機(jī)械性能和抗電磁干擾及屏蔽性能，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、通信設(shè)備領(lǐng)域，深受人民的青睞。目前鎂合金加工這一工藝，仍面臨巨大的挑戰(zhàn)。返回搜狐，查看更多

責(zé)任編輯：