北京博魯斯潘精密機床有限公司（簡稱PMT）于近期建成國內規模較大的智能制造生產線。整線高端數控精密主機120余臺，附機及機器人150余臺套，該項目一期順利交付吉利汽車集團，現已開始逐步批量投產，將實現每年330天、每天24小時連續生產。該產線將用于吉利沃爾沃、吉利汽車百色高端鋁合金輪轂無人化生產制造，并可供應主流汽車廠。

運用現代企業管理方式及多年積累的企業文化，先后與國內外30余家知名企業建立了配套關系，如中壓電器生產線焊接組裝用翻轉工裝， 諾基亞手機生產線配套工裝夾具，鋼鐵研究總院光譜分析儀鑄鋁外殼、沖擊試驗機，北京不銹鋼異型件加工，北京不銹鋼零件加工，空氣濾芯沖壓模具。

該智能制造生產線，由四軸高精高速雙刀塔數控立式車床、數控臥式車床、立式加工中心、機器人、零件自動識別系統、圖像處理系統、測量系統及附屬物流線等設備組成，可實現零件的自動輸入、自動定位、智能識別、智能找正、零件自動定心、自動上下料、全自動智能加工、自動測量，以及智能尺寸變化趨勢分析、預判，實現智能自動補償等功能。另外，為了較好地克服薄壁零件的裝卡變形問題，原創性地實現了智能伺服控制——高速旋轉的薄壁工件的卡緊力隨切削綜合速度、切深等工藝參數而變化。更為突出的是，整線制造平臺的柔性化特征明顯，可自動識別不同的輪轂工件，調用相應的機加工程序，同時根據不同的工件，自動識別匹配相應的卡具卡緊力，并通過在線測量裝置，實現序中檢測及反饋，以保證工件的加工要求。同時，該項目全線可以適應新能源汽車電機殼體類精密零件的無人化制造，滿足未來市場變化的需求，將使用戶工廠得以適應多變的市場競爭。

汽車行業對生產穩定性要求苛刻，需要的高端生產裝備大多來自歐美等地。該項目是滿足我國汽車零部件行業需求的較大規模無人化智能生產線，擁有自主知識產權，由博魯斯潘等國內高端精密機床企業提供機加工設備解決方案，成為該公司的重要里程碑，對服務于我國汽車制造業也具有代表意義。產線全面投產后，將達成500萬只高端輕量化鋁合金輪轂的年產能。

博魯斯潘精密（PMT）在其董事長、創始人吳行飛博士的帶領下，長期從事精密超精密數控機床底層基礎核心共性技術與工藝的研究，現已基本形成以研發為根基的******級高新技術企業，年產200余臺高端數控機床。作為北京市專精特新企業，始終堅持以機床核心基礎技術與工藝研究為驅動，以市場為導向，研發一代，儲備一代，先后在重載精密超精密高剛度數控機床主軸、超精密靜壓導軌、精密超精密數控轉臺、精密五軸聯動數控動力擺頭等核心部件關鍵技術與工藝上，尤其在整機系統的可靠性和穩定性等方面取得了關鍵性突破。從自主可控的核心部件及單元的基礎研究，到高端數控整機的原創性研發、制造，再上升到為用戶提供整體解決方案，將基礎技術工藝研究及產品工程化研究的成果進行產業化，形成了穩定可靠的原創性新產品，得到了國內外主流用戶的認可。目前，公司產品已經涵蓋超精密數控光學銑磨，光學數控車床，光學五軸聯動加工中心，以及用于航空發動機葉片、葉榫、飛機機匣蜂窩等高精度五軸聯動加工的加工中心與精密磨床。