加工中心刀柄粘鋁屑怎么辦？加工中心屬于機械加工，因此一定會用到刀具。刀具是會磨損的，到了一定時候，刀具是需要進行及時更換的。用完的刀具需要進行相關的保養，這樣可以延長刀具的使用壽命。加工中心刀具有些價格還是挺貴的。所以大家平時需要刀具格外關注，做到正確使用刀具、正確保養。加工中心刀柄粘鋁屑，大家是否遇到過這個問題呢？今天哈思孚就來具體說下這個問題吧。

加工中心刀柄的意義？

刀柄是鋁加工中心和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。

1、刀柄有很高的切削效率：由于所使用的機床設備價格昂貴，希望提高加工效率。機床向高速、高剛度和大功率發展，所以現代刀柄必須具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。在數控加工中應盡量使用優質高效刀柄。

2、數控刀柄有高的精度和重復定位精度：現在高精度加工中心，加工精度可以達到3～5μm，因此刀柄的精度、剛度和重復定位精度必須和這樣高的加工精度相適應。另外，刀柄與快換夾頭間或機床錐孔間的連接部分有高的制造、定位精度。所加工的零件日益復雜和精密，這就要求刀柄必須具備較高的形狀精度

3、要求刀柄有很高的可靠性和耐用度：在數控機床上為了保證產品的質量，對刀柄實行強迫換刀制或由數控系統對刀柄壽命進行管理，所以，刀柄工作的可靠性已上升為選擇刀柄的關鍵指標。同一批刀柄在切削性能和刀柄壽命方面不得有較大差異，以免在無人看管的情況下，因刀柄先期磨損和破損造成加工工件的大量報廢甚至損壞機床。

4、實現刀柄尺寸的預調和快速換刀：刀柄結構應能預調尺寸，以能達到很高的重復定位精度。加工中心則要求能實現自動換刀。

5、具有一個比較完善的工具系統及刀柄管理系統：配備完善的、******的工具系統是用好加工中心的重要一環。在加工中心和柔性制造系統出現后，刀柄管理相當復雜。刀柄數量大。要對全部刀柄進行自動識別，記憶其規格尺寸、存放位置、已切削時間和剩余切削時間等。還需要管理刀柄的更換、運送，刀柄的刃磨和尺寸預調等。

6、應有刀柄在線監控及尺寸補償系統：已解決刀柄損壞時能及時判斷、識別并補償，防止工件出現廢品和意外事故。

加工中心刀柄粘鋁屑會產生什么不良后果？

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加工中心刀柄粘鋁屑導致精度，甚至報廢材料。

加工中心刀柄粘鋁屑怎么辦？

控制加工溫度，調整刀具參數，檢查積屑瘤。

加工中心刀柄粘鋁屑怎么辦，知道了吧？解決方法還是挺簡單的。